Acabados y material

La sección del canto, dibujada a escala real.

Cinco perfiles, cinco secciones. Cambia el espesor y verás el corte exacto que hay que hacer, con su radio y su desarrollo pulido — el dato con el que se presupuesta, no una etiqueta bonita.

Perfil

Canto vivo

El corte de sierra tal cual, con la arista a 90°. Es el canto más barato y el que se usa contra la pared o donde va a quedar oculto por un zócalo. En una encimera de paso se nota: la arista viva se desconcha con un golpe y corta al pasar el trapo.

Datos del perfil

El desarrollo es la longitud de la línea del perfil en la sección: cuánto material hay que pulir por cada metro de canto. De ahí sale el tiempo de máquina.

Elegir con criterio

Dónde va bien cada perfil.

Vivo

Contra pared, bajo zócalo, cantos que no se tocan. Lo más económico.

Biselado

Porcelánico fino y estilo contemporáneo. Rompe la arista sin engordar el canto.

Medio bocel

El más pedido en cocina. Cómodo al apoyar el brazo y difícil de desconchar.

Ojiva

Cocina clásica y baños. Más horas de máquina y más sensible al detalle.

Recto pulido

Canto vivo pero abrillantado a espejo. Deja ver el espesor de la losa.

Cadmetry guarda el acabado canto a canto, no de la pieza entera: lo normal es que la misma encimera lleve vivo contra la pared y bocel en el frente.

Material

La veta no es decoración: es una restricción de corte.

Dos piezas contiguas con la veta girada 90° se ven desde la puerta de la cocina. Por eso el ángulo viaja con la pieza hasta la máquina.

Mármol

Veta continua y direccional. Es donde el ángulo de veta importa más y donde un error de contorno obliga a tirar la losa entera, porque la siguiente no casa.

Granito

Grano uniforme, así que perdona más en la orientación. No perdona en el contorno: rectificar granito ya cortado es lento y caro.

Porcelánico

Espesores de 12 mm y formatos de 3 metros: el material menos tolerante a una plantilla de cartón mal cortada, y el que más agradece medir con láser.

Prueba el acabado sobre tu propia pieza.

En Cadmetry asignas un perfil distinto a cada canto de la misma pieza, y el DXF sale con una capa por acabado para que el operario de la máquina no tenga que preguntar nada.