El recorrido completo
Seis fases entre el primer disparo y el archivo que entra en la máquina.
Ninguna de las seis inventa un dato, y la que no puede resolver un punto lo dice en vez de rellenarlo. Pasa el reproductor fase a fase y verás exactamente qué sabe Cadmetry en cada momento — y qué todavía no.
1. Plantar la estación
El operario deja el DISTO sobre su trípode en un punto desde el que se vean todos los vértices. Ese punto es el origen: todo lo demás se mide respecto a él. Si hay vértices que no se ven, se planta una segunda estación y se enlaza con la primera por una base común.
Qué se conoce en esta fase
La parte que nadie explica
Un medidor láser no da coordenadas. Da distancias.
Todo lo demás es geometría, y conviene conocerla antes de fiarte de cualquier programa de medición — empezando por el nuestro.
Cuando disparas a una esquina, el instrumento devuelve un solo número: cuánto hay desde él hasta ese punto. Con una única distancia, la esquina podría estar en cualquier lugar de una esfera alrededor del láser. No hay coordenada que sacar de ahí.
Por eso Cadmetry trabaja con tres posiciones de referencia. Se planta el mismo DISTO en tres sitios fijos — llámalos A, B y C — y se miden las tres distancias entre ellos. Con esos tres lados la app levanta su propio sistema de coordenadas: no necesita saber dónde están las paredes ni que nada esté a escuadra. Si A, B y C quedan casi alineados no forman triángulo, y la app se niega a calibrar en vez de dar números malos.
A partir de ahi, cada vértice se mide desde las tres posiciones. Tres distancias cortan tres esferas: dos se cortan en una circunferencia, y la tercera corta esa circunferencia en dos puntos, uno a cada lado del plano A-B-C. El motor elige el lado — lo normal es que la pieza esté por encima — y comprueba que las tres distancias encajan en el mismo punto dentro de tolerancia. Si no encajan, rechaza el punto y avisa, en vez de colocarlo a ojo.
Y no interviene ningún sensor de ángulo. Ni brújula ni inclinómetro: solo distancias, porque es lo único contrastado al milímetro contra el instrumento real. La inclinación del propio DISTO sirve para apuntar mejor, pero no entra en el cálculo. Menos sensores en juego, menos maneras de equivocarse.
Tres posiciones de referencia, tres radios por vértice, un único punto. La comprobación de que los tres encajan es lo que separa una medida de una suposición.
Instrumento y conexión
Tu medidor, tu navegador. Sin drivers y sin cable.
Cadmetry no vende hardware: habla con el que ya tienes en la furgoneta.
- Instrumento de referencia
- Leica DISTO S910
- Conexión
- Bluetooth LE desde el navegador
- Software en el equipo
- Ninguno
- Dispositivos probados
- Tablet Android, PC Windows
- Unidad de trabajo
- Milímetros
- Sin instrumento
- Entrada manual de cotas
Con la verdad por delante: la conexión va por Bluetooth desde el navegador, y eso depende del adaptador del equipo — en algunos portátiles Windows da guerra, mientras que en tablet Android va fina. Si el primer día en obra el medidor no aparece, escríbenos con el modelo y el dispositivo antes de dar la prueba por mala.
La exportación
Un DXF que el operario de la CNC entiende sin llamarte.
Cada canto sale como una línea en la capa de su acabado, así que se ve de un vistazo qué hay que pulir y qué va vivo — sin abrir una hoja de instrucciones aparte.
Capas por acabado
Una capa por acabado — CANTO_vivo, CANTO_biselado, CANTO_medio_bocel, CANTO_ojiva, CANTO_pulido — más ESQUINAS_ARCO para los redondeos, VETA con el ángulo anotado y la capa 0 con un punto por vértice. Cada una con su color.
Milímetros y arcos de verdad
La cabecera declara milímetros ($INSUNITS = 4), y una esquina redondeada sale como un ARC con su centro y su radio, no como una cadena de segmentitos que después hay que volver a suavizar en el CAM.
Hoja para el taller
Además del DXF, un PDF de la pieza para imprimir y dejarlo junto a la losa, con las cotas a la vista.
Alrededor de la medición
La medición es el motor. El resto es lo que hace que se use todos los días.
Clientes y proyectos
Cada pieza cuelga de un proyecto, y cada proyecto de un cliente final del taller, con su material y su histórico.
Agenda
Las visitas de medición y de montaje, en un calendario que el taller comparte.
Adjuntos en Drive
Fotos y planos se guardan en el Google Drive del propio taller, conectado por OAuth una sola vez. Cadmetry no se queda con tus ficheros.
Roles
Administrador del taller y operario, con permisos distintos: quien mide no tiene por qué ver la facturación.
Facturación
Suscripción mensual con factura en PDF, IVA resuelto según el cliente y aviso antes de cada cobro.
Plantillas de hueco
Los fregaderos y placas que más montas, guardados con sus medidas para no volver a teclearlas.
Para que no haya sorpresas
Lo que Cadmetry no hace, y no va a hacer.
Preferimos decírtelo aquí que en la tercera semana de prueba.
No optimiza el corte en la losa
No hay nesting: Cadmetry no decide cómo encajar tus piezas en la plancha para aprovechar material. Es una decisión de producto, no una carencia pendiente. Ese trabajo lo sigue haciendo tu CAM.
No diseña la cocina
No es un configurador de muebles ni un renderizador 3D. Empieza donde la cocina ya está montada y hay que medir el hueco real.
No sustituye a tu CAM
No genera código de máquina ni trayectorias de herramienta. Entrega geometría limpia y acotada; el postprocesador sigue siendo el tuyo.
Los huecos todavía no viajan en el DXF
El fregadero y la placa se acotan en la app y se guardan con la pieza, pero hoy el DXF sale con el contorno y los cantos, no con los recortes. Van aparte, y lo decimos aquí en vez de dejar que lo descubras al abrir el fichero.
No mide solo
Hace falta alguien apuntando el láser a cada vértice. No hay escaneo automático de la estancia ni fotogrametría.
¿Lo pruebas con una pieza de verdad?
Diez días, tu DISTO y una encimera que ya tengas medida. Compara.